一、开槽
　　1、管道应敷设在原状土地基或开槽后经处理实心密实的地基上。管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7米。沟槽宽度宜按管外径加0.6米确定。
　　2、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。
　　3、雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。一旦泡槽应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。
　　4、管道采用砂垫层基础。对一般的土质地段，基底中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层；槽底处在地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为20cm的砂砾基础。

二、下管、连接
　　1、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。
　　2、管道安装可采用人工安装。管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整。
　　3、接口作业时，应先将插口端的外壁以锉刀（粗目）削角，切削之角须沿30～45°角，其预留之尖端厚度为管材壁厚的1/3。
　　4、插口插入承口前，应根据承口的长度在插口上作好标识线。承口内壁及插口外壁的插入范围内，先用酒精或干布擦试干净，然后在插口插入承口范围内涂上适量的硬质胶合剂，待部分溶剂挥发而胶著性增强时，则一口气用力插入，小管子可旋转90°，使胶合剂之分布更为均匀。中、大口径管子插入后，管端可设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。对于400mm以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
　　5、插入后，应维持约60秒以上方可移动。
　　6、胶合剂的使用量应力求适量，用量不足，自不能得到充分的胶合，如用量过多，则因溶剂挥发缓慢，除接著效果迟缓外，其多余而流入管内的胶合剂回影响管材的材质和水流。 

三、管道与检查井的连接
　　管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将短管砌入井壁中连接即可。

四、排气、试水
　　管道的密封性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。根据现场条件可分别选择闭气或闭水试验，闭气与闭水试验等效。
　　1、管道试水须予留排气装置，在市区可以用消防栓，自动排气阀来排气，；另灌水先端、末端或管线最高点亦加排气装置。
　　2、灌水：灌水前须将所有排气装置打开，待涌出水后，再依次由低至高关闭排气装置。
　　3、试水压：加压至1Kgf/c㎡时，须将排气装置再次打开排除管道内未完全排出的空气。在试压至所需的水压过程中，应作多次排气。
　　4、管线较长时应分段试水，一般分段试水长度不超过500mm。

五、填砂、填土
　　1、管道安装验收合格后应立即回填。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，采取必要的限位措施，确保管道及构筑物不产生位移。
　　2、填砂前，沟底须先整理平坦，不得有凸出的石头，在沟底填砂厚度应在10cm以上，并夯实。
　　3、PVC管道安装完毕后，即可回填。如果原管沟挖方为砂或砂土，即以原挖出的砂或砂土回填；如果原管沟挖方为土石方，则应在管顶填沙10～30cm厚，然后再覆土。