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克拉管施工工艺流程及注意事项

一、沟槽开挖及基础处理的一般规定: 
1、槽底净宽:管径小于DN450mm时,管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时,管道每边净宽为D+0.5M。
2、管道基础:管道基础采用土弧基础,对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5-32mm的碎石,厚度为100-150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm;对于软土地基,需对地基先进行砂石换填等加固处理,待地基承载力>50Kpa后,再铺设中粗砂基础层。
3、埋深:管顶覆土厚度不宜小于0.7M,最大覆土厚度不宜超过7M。

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二、吊管下沟:
1、吊管时吊索应采用柔韧、较宽的皮带、吊带或吊绳,不得用钢丝绳或铁链直接吊装管材。
2、管材的起吊宜采用两点起吊,严禁“穿心吊”。

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三、清理承插口污物:1、管材组队承插安装前需清理管端污物、以免影响焊接效果。

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2、小口径管材采用拉力器和绑带辅助承插,并确保承插到位。

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3、大口径管道采用挖机辅助承插,但需标注承插深度线并缓慢推进,以免损坏管材。

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四、焊接:
1、根据不同的管径,选择匹配的焊机及电源。
2、根据管径及天气状况,修正焊接参数。
3、焊钳与电阻丝连接必须牢固可靠,以免接触部位产生电火花。

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4、用抱箍沿圆心方向边焊接边收紧承口,确保承插口紧密配合。

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五、冷却:
塑料管道不散热,为防止大量积聚在焊接区的热量在管道穿堂风的作用下可能缓慢起火燃烧,可在自然冷却小时候后浇冷水强制降温。


六、回填:
1、不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物;回填土内不应含有砖头、石块、冻土块及其他杂硬物体。
2、管顶50cm内必须回填砂并逐层夯实,每层回填高度为15-20cm。
3、管顶70cm内必须人工回填,严禁直接推土入沟,管顶70cm以上可机械回填,但必须从管道两侧同时对称回填,以免挤压管道产生变形。
4、回填时接头外露,方便闭水试验时检查。

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七、闭水试验:
1、试验水头一般为2M。
2、管道漏水量满足Qs≤0.0046Di,即为合格。
Qs---每1KM管道长度24小时漏水量;
Di----管道内径(mm)

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